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      氟塑料離心泵常見故障與解決對策

        離心泵在運行過程中,難免會出現各種各樣的故障。因而,如何提高泵運轉的可靠性、壽命及效率,以及對發生的故障及時準確的判斷處理,是保證生產平穩運行的重要手段。
       
        1、氟塑料離心泵軸封發熱
       
        原因及處理方法:
       
        (1)填料壓得太緊或摩擦。應放松填料,檢查水封管。
       
        (2)水封圈與水封管錯位。應重新檢查對準。
       
        (3)沖洗、冷卻不良。應檢查沖洗冷卻循環管。
       
        (4)機械密封有故障。應檢查機械的各個密封部件。
       
        2、氟塑料離心泵轉子竄動過大
       
        原因及處理方法:
       
        (1)操作不當,運行工況原理泵的設計工況。處理辦法:嚴格按照規程操作,讓泵必須在設計工況附近運行。
       
        (2)平衡不夠通常。處理辦法:疏通平衡管道。
       
        (3)平衡盤及平衡盤底座材質不符合要求,處理辦法:更換符合材質要求的平衡盤及平衡盤底座。
       
        3、氟塑料離心泵不能啟動或啟動負荷大
       
        原因及處理方法:
       
        (1)原動機或電源不正常。處理辦法:檢查電源和原動機情況。
       
        (2)泵卡住。處理辦法:用手盤動聯軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。
       
        (3)填料壓得太緊。處理辦法:是放松填料。
       
        (4)排出閥未關。處理辦法:關閉排出閥,重新啟動。
       
        (5)平衡管不通暢。處理辦法:疏通平衡管。
       
        4、氟塑料離心泵不排液
       
        原因及處理方法如下:
       
        (1)灌泵不足(或泵內氣體未排完)。處理辦法:重新灌泵。
       
        (2)泵轉向不對。處理辦法:檢查旋轉方向。
       
        (3)泵轉速太低。處理辦法:檢查轉速,提高轉速。
       
        (4)濾網堵塞,底閥不靈。處理辦法:檢查濾網,消除雜物。
       
        (5)吸上高度太高,或吸液槽出現真空。處理辦法:減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
       
        5、氟塑料離心泵排液后中斷
       
        原因及處理方法如下:
       
        (1)吸入管路漏氣。處理辦法:檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
       
        (2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理辦法:要求重新灌泵。
       
        (3)吸入側突然被異物堵住。處理辦法:停泵處理異物。
       
        (4)吸入大量氣體。處理辦法:檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。
       
        6、氟塑料離心泵流量不足
       
        原因及處理方法如下:
       
        (1)系統靜揚程增加。處理辦法:檢查液體高度和系統壓力。
       
        (2)阻力損失增加。處理辦法:檢查管路及止逆閥等障礙。
       
        (3)殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理辦法:更換或修理耐磨環及葉輪。
       
        (4)其他部位漏液。處理辦法:檢查軸封等部位。
       
        (5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理辦法:清洗、檢查、調換。
       
        7、氟塑料離心泵揚程不夠
       
        原因及處理方法如下:
       
        (1)葉輪裝反(雙吸輪)。處理辦法:檢查葉輪。
       
        (2)液體密度、粘度與設計條件不符。處理辦法:檢查液體的物理性質。
       
        (3)操作時流量太大。處理辦法:減少流量。
       
        8、氟塑料離心泵運行中的功耗大
       
        原因及處理方法如下:
       
        (1)葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。處理辦法:檢查并修理。
       
        (2)處理辦法:減少流量。
       
        (3)液體密度增加。處理辦法:檢查液體密度。
       
        (4)填料壓得太緊或干摩擦。處理辦法:放松填料,檢查水封管。
       
        (5)軸承損壞。處理辦法:檢查修理或更換軸承。
       
        (6)轉速過高。處理辦法:檢查驅動機和電源。
       
        (7)泵軸彎曲。處理辦法:矯正泵軸。
       
        (8)軸向力平衡裝置失敗。處理辦法:檢查平衡孔,回水管是否堵塞。
       
        (9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理辦法:檢查對中情況和調整軸向間隙。
       
        9、氟塑料離心泵振動或異常聲響
       
        原因及處理方法如下:
       
        (1)振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內有雜質,油質(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不良,軸承損壞。處理辦法:檢查后,采取相應措施,如調整軸承間隙,清除油中雜質,更換新油。
       
        (2)振動頻率為60%~100%工作轉速。或者是密封間隙過大,護圈松動,密封磨損。處理辦法:檢查、調整或更換密封。
       
        (3)振動頻率為2倍工作轉速。不對中,聯軸器松動,密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,采取相應措施,修理、調整或更換。
       
        (4)振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動,不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎共振,管路、機器共振,加固基礎或管路。
       
        (5)振動頻率非常高。軸摩擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等,加固基礎或管路。
       
        10、氟塑料離心泵軸承發熱
       
        原因及處理方法如下:
       
        (1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。
       
        (2)軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。
       
        (3)潤滑油量不足,油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。
       
        (4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。
       
        (5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。
       
        (6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協,復緊有關螺栓。
       
        (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。
       
        (8)甩油環變形,甩油環不能轉動,帶不上油。處理方法是更新甩油環。
       
        (9)聯軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。
       
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